1.fully automatique machine multifonctionnelle, applique PLC et l’écran tactile, alimentation automatique, pesée électronique, contrôle de température, contrôle du niveau matériel pour réaliser une production automatique et continue.
2. système de pesage électronique et système de contrôle du niveau matériel, s’assurer que la densité des mousses perles, qui rendent les perles uniforme et garder la tolérance de densité au sein de 2,8 %.
3. Japon origine contrôles robinet détendeur, la pression de vapeur de la chambre, qui assure la pression issue de la constante de la vanne et la stabilité de la température à l’intérieur, qui maintient la mousse synthétique égale et empêche l’agglomérat de perles en raison du contrôle de la mauvaise température.
4. l’appareil de pesage électronique, automatique alimentation appareil contrôle central PLC, pesage à fonctionnement automatique, alimentation, améliorer l’efficacité de la production, réduire l’intensité du travail.
5. à l’aide de Canon fermé pression moussage, haute efficacité thermique, vapeur, court temps, élevé moussant, perles que les économies d’énergie de machine pré expansion uniforme et continu de plus de 50 % de polymérisation de sauver.
6. la machine a une grande capacité du système de contrôle automatique de séchage en lit fluidisé, avec séchage continu et des perles en écrasant l’alimentation devoice est envoyé à la fonction de cuisson bin etc....
7. électriques et pneumatiques composants sont des marques connues, avec des performances fiables, qualité stable, longue durée de vie et coût d’entretien faible.
8. l’ordinateur est fonction de la mémoire, qui permet d’enregistrer toutes les informations telles que marques, spécifications, élargir les techniques de la mousse et les paramètres des constructeurs de matériel EPS. Quand les clients veulent utiliser les matériaux qui été utilisée avant suffit d’appuyer sur l’écran tactile de l’ordinateur pour revenir rapidement à la technique originale.
9. la machine adopte le système de pesage ci-dessous, en réduisant la hauteur de la machine, certaines parties sont définies à la partie supérieure du cadre, avec la structure compacte.
10. la machine adopte le système de pression d’alimentation, production de mousse donc adapté à la zone de haute altitude hypoxie, l’avantage de la machine écumante de pression.
ORDRE DU JOUR | LWP1500ⅠⅡ | LWP1600ⅠⅡ | |
Vase d’expansion | Diamètre | DN1560 | DN1660 |
Volume | 4,3 m 3 | 4.8M3 | |
Volume utilisable | 3,5 m 3 | 4m 3 | |
Vapeur | Entrée | DN50 | DN50 |
Consommation | 8-10kg/cycle | 11-14kg/cycle | |
Pression | 0,4-0.8Mpa | 0,4-0.8Mpa | |
Air comprimé | Entrée | DN50 | DN50 |
Consommation | 0,6-0.9m3/cycle | 0,7-1.0m3/cycle | |
Pression | 0,4-0.8Mpa | 0,4-0.8Mpa | |
Drainage | L’orifice de vidange supérieur | DN125 | DN125 |
Vers le bas de l’orifice de vidange | DN100 | DN100 | |
Canalisation de transport de matériel | DN200 | DN200 | |
Capacité | 4,5 g/l 320 kg/h | 4,5 g/l 360 kg/h | |
7g/l 420kg/h | 7g/l 480kg/h | ||
9g/l 500kg/h | 9g/l 560kg/h | ||
15g/l 800kg/h | 15g/l 900kg/h | ||
30g/l 1300kg/h | 30g/l 1400kg/h | ||
Relié/puissance de charge | 23KW | 23KW | |
Expansé densité | 4.5-35kg/m3 | 4.5-35kg/m3 | |
Tolérance de densité | andlt ; ±3 % | andlt ; ±3 % | |
Dimension hors-tout | 8000*3500*5500(mm) | 9000*3500*5500(mm) | |
Poids | 4700kg | 4800kg | |



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