Principal avantage:
1. Production entièrement automatique et continue.
2. Contrôlé par écran tactile et PLC, facile à utiliser.
3. Rendement élevé et économie d'énergie.
4. Densité exacte des billes de mousse.
5. Qualité stable et moins d'échec.
Spécification:
1.Cette machine applique un PLC et un écran tactile, une alimentation automatique, un pesage électronique, un contrôle de la température, un contrôle du niveau de matériau pour réaliser une production automatique et continue.
2. Le système de pesage électronique et le système de contrôle du niveau de matériau assurent la densité des billes en mousse, ce qui les rend uniformes et maintient la tolérance de densité à moins de 2%.
3. Le réducteur de pression d'origine japonais contrôle la pression de vapeur de la chambre, ce qui garantit une pression de sortie constante de la vanne et une température interne stable, ce qui maintient le matériau en mousse égal et empêche les billes de s'agglomérer en raison du mauvais contrôle de la température.
4. Le système de chargement automatique des matériaux améliore l'efficacité et réduit l'intensité du travail.
5. Le baril moussant à pression constante fermé a une efficacité de chauffage élevée. Il peut économiser plus de 50 % d'énergie par rapport au pré-expanseur continu.
6. Décharge automatique du pré-expandeur, qui peut automatiquement filtrer et écraser le matériau de la boule et transporter le matériau en mousse vers les silos.
7. La plupart des composants principaux sont des marques de renommée mondiale, avec des performances fiables, une qualité stable, une longue durée de vie et un faible coût de maintenance.
Noter:
Les vannes proportionnelles de vapeur et d'air comprimé sont en option
OBJET | LWP-500 | LWP-1100 | LWP-1400 | |
Chambre d'expansion | Diamètre | DN500 | DN1100 | DN1400 |
Le volume | 0.14m3 | 1.4m3 | 2.1 | |
Volume utilisable | 0.1m3 | 1.0m3 | 1.5 | |
Vapeur | Entrée | DN25 | DN50 | DN50 |
Consommation | 0,5-0,7 kg/cycle | 6-8kg/cycle | 8-10kg/cycle | |
Pression | 0.6-0.8Mpa | 0.6-0.8Mpa | 0.6-0.8Mpa | |
Air comprimé | Entrée | DN20 | DN25 | DN50 |
Consommation | 0,2-0,3m3/cycle | 0,5-0,6m3/cycle | 0,5-0,8m3/cycle | |
Pression | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | |
Drainage | Orifice de vidange supérieur | DN65 | DN100 | DN125 |
Orifice de vidange vers le bas | DN20 | DN100 | DN100 | |
Tuyau de transport de matériel | DN150 | DN150 | DN200 | |
Capacité | 12g/l 85kg/h | 10,5g/l 350kg/h | 10,5g/l 450kg/h | |
18g/l 120kg/h | 15g/l 580kg/h | 15g/l 750kg/h | ||
25g/l 175kg/h | 20g/l 800kg/h | 20g/l 950kg/h | ||
50g/l 280kg/h | 30g/l 950kg/h | 30g/l 1200kg/h | ||
Charge/Puissance connectée | 9.5KW | 19.5KW | 22.5KW | |
Densité étendue | 12-120kg/m3 | 10-40kg/m3 | 10-40kg/m3 | |
Tolérance de densité | & lt ; ±2% | & lt ; ±2,5% | & lt ; ±3% | |
Dimensions hors tout | 2900*4500*5900(mm) | 2900*4500*5900(mm) | 6500*3500*4500(mm) | |
Poids | 1500kg | 3200kg | 4500kg | |
Produits finis de la machine de pré-extension EPS automatique par lots pour la fabrication de billes de mousse EPS
La machine de pré-extension automatique par lots pour la fabrication de billes de mousse EPS est largement utilisée pour la capacité haute densité et moyenne de la ligne de production de billes de mousse EPS.
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