Machine de moulage de forme d'EPS Quelles sont la précision du contrôle de la température?

Machine de moulage de forme EPS Un indicateur important du chauffage est la nécessité d'assurer la précision de la température de la zone de température de la machine. La sensibilité de divers matériaux plastiques à la température est différente, mais les exigences de précision de température sont élevées dans le processus de production. Beaucoup de produits en plastique nécessitent la température ne peut pas dépasser ± 5 ℃, donc de nombreux modèles de moulage par formage EPS avec refroidi à l'air ou refroidi à l'eau pour le contrôle de refroidissement, sinon, le traitement des déchets peut être défectueux. Si ce n'est pas une configuration raisonnable et un contrôle technique est difficile à résoudre ce problème. Pour résoudre ce problème, nous devons comprendre pleinement les caractéristiques de la machine de moulage de forme EPS sur la base de l'utilisation du régulateur de calcul proportionnel PID de panneau de commande de chauffage électromagnétique, couplé avec le nécessaire refroidi par air, refroidi à l'eau, de sorte que la température est précis à ± 1 ℃ peut également être atteint. La performance de la machine de moulage de forme EPS et les matériaux plastiques ont une compréhension globale et l'allocation rationnelle nécessaire.
La machine de moulage de forme d'ENV est l'un des problèmes les plus communs dans le traitement de machine de moulage de forme d'ENV.
Shrink est un problème délicat!
Par conséquent, avec la technologie de transformation EPS Shape Molding Machine de temps en temps pour améliorer, pour minimiser les problèmes de retrait de traitement EPS Machine de moulage, améliorer la qualité du produit est impératif EPS retrait de traitement de la machine de moulage. La conception du canal de refroidissement, le type de portail, la taille de la porte peuvent produire une variété d'effets. Par exemple, une petite porte, telle qu'une porte de tuyau, est beaucoup plus rapide à refroidir qu'une porte conique. Le refroidissement prématuré à la porte réduit le temps de remplissage dans la cavité, augmentant les chances de marques de contraction.
Pour les travailleurs de moulage, l'ajustement des conditions de traitement est un moyen de résoudre le problème du retrait EPS dans la machine de moulage de forme EPS. La pression de remplissage et le temps affectent significativement le retrait. Une fois les pièces remplies, l'information excédentaire continue de remplir la cavité pour compenser le rétrécissement du matériau. La phase de remplissage est trop courte conduira à une augmentation de la contraction, et finalement se produira des marques de rétrécissement plus ou plus grandes. Cette solution peut ne pas être capable de réduire les marques de contraction à un niveau satisfaisant, mais les travailleurs de moulage peuvent ajuster les conditions de remplissage pour améliorer les marques de retrait.
L'ancienne machine de moulage de forme EPS a été développée avec succès et mise en production de masse. Les chercheurs ont mis au point un nouveau type de machine de moulage par emboutissage EPS, qui est à la pointe de la machine à mouler les formes EPS, qui économise l'électricité et réduit les coûts. Le recyclage des déchets de plastique ne protégera pas seulement l'environnement écologique et la gouvernance, les «catastrophes blanches» joueront un rôle, mais aussi créeront des avantages économiques considérables.
Utilisations: La machine de moulage de forme EPS de déchets est le polyéthylène (grand film, bouteilles de boisson, sacs doublés, etc.) ou polypropylène (vieux sacs tissés, sacs, corde attachée, etc.) par extrusion, refroidissement, pelletisation pour produire des l'équipement, pour produire une large gamme de particules, est le projet d'investissement idéal pour la majorité des amis.
Recyclage EPS Machine de moulage de forme a un avenir radieux, non seulement résoudre le problème de la pollution environnementale, mais aussi économiser la consommation d'énergie, mais dans le processus de développement réel, les plastiques recyclés font face à de nombreux problèmes, tels que la qualité de la Qi Qi la stabilité de la qualité, le recyclage des entreprises de petite et moyenne taille, l'industrie est trop dispersée, le coût est plus élevé que le plastique d'origine, etc., sont devenus la question de plastique recyclé sur la route. Fabricants de matériel de traitement en plastique recyclé inégale, mais aussi causé le développement de plastiques recyclés un obstacle majeur.
1, réutilisé la machine de moulage de forme d'ENV pleine utilisation du système de chauffage ininterrompu de frottement à haute pression, production automatique de chauffage, pour éviter le chauffage continu, économie d'énergie.
2, granulateur de recyclage en plastique en utilisant le système de distribution d'alimentation automatique split pour assurer le fonctionnement normal de la sécurité du moteur.
3, apparence de granulateur de recyclage en plastique en utilisant la couleur de la mode internationale, belle et généreuse.
4, tous les matériaux recyclés par classification et cassé après nettoyage sans séchage ou séchage, séchage, vous pouvez produire, humide et sec, sacs de transformation (tels que: sacs de riz, sacs de ciment) ne peut être déconnecté, pas coupé bord, direct Broken clean .
5, peeling machine de granulation de régénération refroidie à l'eau est le plastique à l'état fondu a été coupé par la lame, l'eau de refroidissement après la circulation de solidification, la viscosité différente du polymère peut être utilisé dans cette forme de granulation, produira toute la poussière, pour éviter le dragage traditionnel causé par la pollution par les poussières et les déchets.